本发明公开了水冷板进出口接头,包括依次连接的:宝塔接头部,所述宝塔接头部设有宝塔结构;主体部,所述主体部为弧形折弯构件;安装部,所述宝塔接头部、所述主体部与所述安装部一体成型。进出口接头加工方法,所述加工方法有以下步骤:步骤a、对管材进行开料;步骤b、车出宝塔接头部以及主体部;步骤c、对主体部进行折弯。通过将进出口接头设置为一体成型构件,可避免进出口接头工艺流程中存在焊接步骤,以降低工作人员的技能熟练度的要求,可降低人力成本,并且避免了焊接有极大几率会出现的漏液现象,保证了进出口接头的产品质量。
(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 116551394 A (43)申请公布日 2023.08.08 (21)申请号 3.1 (22)申请日 2023.04.27 (71)申请人 佛山市联益热能科技有限公司 地址 528000 广东省佛山市南海区狮山镇 小塘虹岭一路229号C区3栋101号 (72)发明人 杨珂 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 专利代理师 周庭润 (51)Int.Cl. B23P 23/04 (2006.01) B21D 7/022 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (54)发明名称 水冷板进出口接头及进出口接头加工方法 (57)摘要 本发明公开了水冷板进出口接头,包括依次 连接的 :宝塔接头部,所述宝塔接头部设有宝塔 结构;主体部,所述主体部为弧形折弯构件;安装 部,所述宝塔接头部、所述主体部与所述安装部 一体成型。进出口接头加工方法,所述加工方法 包括以下步骤:步骤a、对管材进行开料 ;步骤b、 车出宝塔接头部以及主体部;步骤c、对主体部进 行折弯。通过将进出口接头设置为一体成型构 件,可避免进出口接头加工过程中存在焊接步 骤,以降低工作人员的技能熟练度的要求,可降 低人力成本,并且避免了焊接可能会出现的漏液 现象,保证了进出口接头的产品质量。 A 4 9 3 1 5 5 6 1 1 N C CN 116551394 A 权利要求书 1/1页 1.水冷板进出口接头,其特征在于:包括依次连接并一体成型的:宝塔接头部,宝塔接 头部设有宝塔结构; 呈弧形折弯的主体部; 安装部。 2.根据权利要求1所述的水冷板进出口接头,其特征在于:主体部通过折弯机折弯形 成。 3.根据权利要求1所述的水冷板进出口接头,其特征在于:宝塔接头部的轴线与主体部 的轴线.进出口接头加工方法,其特征在于:对如权利要求3所述的进出口接头进行加工,加 工方法有以下步骤: 步骤a、对管材进行开料; 步骤b、车出宝塔接头部以及主体部; 步骤c、对主体部进行折弯。 5.根据权利要求4所述的进出口接头加工方法,其特征在于:还包括步骤ba、对进出口 接头的外表面进行精加工,步骤ba在步骤b之后、步骤c之前。 6.根据权利要求4所述的进出口接头加工方法,其特征在于:步骤c中,使用折弯模具对 主体部进行折弯;折弯模具包括折弯轮、固定模和移动模;固定模与折弯轮相对固定,安装 部夹设于折弯轮与固定模之间,移动模绕折弯轮的轴线旋转,移动模驱动宝塔接头部运动 使主体部折弯。 7.根据权利要求6所述的进出口接头加工方法,其特征在于:折弯轮设有放置槽,放置 槽的半径与主体部的外径相等。 8.根据权利要求6所述的进出口接头加工方法,其特征在于:折弯轮远离移动模的一端 设有第一避位槽。 9.根据权利要求6所述的进出口接头加工方法,其特征在于:移动模设有第二避位槽。 10.根据权利要求4所述的进出口接头加工方法,其特征在于:步骤c中,对于进出口接 头的折弯角度大于90度。 2 2 CN 116551394 A 说明书 1/4页 水冷板进出口接头及进出口接头加工方法 技术领域 [0001] 本发明涉及水冷板接头技术领域,特别是水冷板进出口接头及进出口接头加工方 法。 背景技术 [0002] 现有的水冷板进出口接头通常包括主体部、安装部和宝塔接头部,三个部件通常 通过焊接进行固定。采用焊接的方式进行固定,对焊接技术有一定的要求,需要使用熟练的 焊接工,这导致了生产成本的提升,并且焊接质量不好的话容易导致冷却液泄漏,使得水冷 板使用过程中具有泄漏风险。 发明内容 [0003] 本发明要解决的技术问题是:提供水冷板进出口接头及进出口接头加工方法,以 解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。 [0004] 本发明解决其技术问题的解决方案是: [0005] 水冷板进出口接头,其特征在于:包括依次连接并一体成型的: [0006] 宝塔接头部,所述宝塔接头部设有宝塔结构; [0007] 呈弧形折弯的主体部; [0008] 安装部。 [0009] 通过上述技术方案,通过将进出口接头设置为一体成型构件,可避免进出口接头 工艺流程中存在焊接步骤,可降低工作人员的技能熟练度的要求,可降低人力成本,并且避 免了焊接有极大几率会出现的漏液现象,保证了进出口接头的产品质量。 [0010] 作为上述技术方案的进一步改进,所述主体部通过折弯机折弯形成。 [0011] 作为上述技术方案的进一步改进,所述宝塔接头部的轴线与所述主体部的轴线] 进出口接头加工方法,对如上述所述的进出口接头来加工,所述加工方法有 以下步骤: [0013] 步骤a、对管材进行开料; [0014] 步骤b、车出宝塔接头部以及主体部; [0015] 步骤c、对主体部进行折弯。 [0016] 通过上述技术方案,通过将进出口接头设置为一体成型构件,可避免进出口接头 加工过程中存在焊接步骤,以降低工作人员的技能熟练度的要求,可降低人力成本,并且避 免了焊接可能会出现的漏液现象,保证了进出口接头的产品质量。 [0017] 作为上述技术方案的进一步改进,还包括步骤ba、对进出口接头的外表明上进行精 加工,步骤ba在步骤b之后、步骤c之前。 [0018] 作为上述技术方案的进一步改进,步骤c中,使用折弯模具对所述主体部进行折 弯;所述折弯模具包括折弯轮、固定模和移动模;所述固定模与所述折弯轮相对固定,所述 3 3 CN 116551394 A 说明书 2/4页 安装部夹设于所述折弯轮与所述固定模之间,所述移动模绕所述折弯轮的轴线旋转,所述 移动模驱动所述宝塔接头部运动使所述主体部折弯。 [0019] 作为上述技术方案的进一步改进,所述折弯轮设有放置槽,所述放置槽的半径与 所述主体部的外径相等。 [0020] 作为上述技术方案的进一步改进,所述折弯轮远离所述移动模的一端设有第一避 位槽。 [0021] 作为上述技术方案的进一步改进,所述移动模设有第二避位槽。 [0022] 作为上述技术方案的进一步改进,所述步骤c中,对于进出口接头的折弯角度大于 90度。 [0023] 通过上述技术方案,折弯角度大于90度,折弯后进出口接头会由于自身的弹性力 作用恢复一定的形变,使得最终进出口接头的折弯角度呈90度。 [0024] 本发明的有益效果是:可降低人力成本,保证进出口接头的产品质量。 [0025] 本发明用于水冷板接头技术领域。 附图说明 [0026] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施 例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计 方案和附图。 [0027] 图1是本发明实施例的进出水接头的整体结构示意图; [0028] 图2是本发明实施例的折弯轮的结构示意图; [0029] 图3是本发明实施例的固定模的结构示意图; [0030] 图4是本发明实施例的移动模的结构示意图; [0031] 图5是本发明实施例的进出水接头折弯完成后,进出水接头与折弯模具的剖视结 构示意图。 [0032] 图中,100、宝塔接头部;200、主体部;300、安装部;400、折弯轮;410、放置槽;420、 第一避位槽;500、固定模;600、移动模;610、第二避位槽。 具体实施方式 [0033] 以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清 楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发 明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出 创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的 所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减 少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的 前提下可以交互组合。 [0034] 在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简 化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和 4 4 CN 116551394 A 说明书 3/4页 操作,因此不能理解为对本发明的限制。 [0035] 在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、 小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、 第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所 指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。 [0036] 参照图1至图5,水冷板进出口接头,包括依次连接的宝塔接头部100、安装部300和 主体部200。 [0037] 宝塔接头部100设有宝塔结构,在其他实施例中,宝塔接头部100也可设有其他常 规的接头结构以替换宝塔结构的接头。 [0038] 具体地,主体部200为一弧形折弯构件。 [0039] 宝塔接头部100、安装部300与主体部200一体成型,具体地,宝塔接头部100、安装 部300与主体部200是通过对管材进行开料、折弯等工艺后形成的结构。 [0040] 主体部200的轴线的轴线度,在其他实施例 中,主体部200的轴线的轴线的夹角也可依据客户的实际需要而进行调 整,并对应地对折弯模具进行修改和重新制作新的模具,以使得主体部200的轴线的轴线呈不同的角度,以满足客户的需求。 [0041] 在对主体部200进行加工时,折弯角度需要比产品实际折弯角度要大,由于主体部 200折弯后由于自身的弹性力作用而回弹,将折弯角度设计为比产品的实际折弯角度要大, 使得本水冷板进出口接头回弹后可以达到客户的要求。 [0042] 通过将进出口接头设置为一体成型构件,可避免进出口接头加工过程中存在焊接 步骤,可降低工作人员的技能熟练度的要求,以实现降低人力成本的效果,并且避免了使用 焊接对水冷板进出口接头进行处理而可能会出现的漏液现象,可以极大程度上提高水冷板 进出口接头的产品质量。并且可以避免焊接导致生产效率较低的问题。 [0043] 一种对进出口接头的加工方法,本加工方法是对上述的水冷板进出口接头进行加 工的方法,进出口接头加工方法具体包括如下的步骤: [0044] 步骤a、通过液压剪切设备或冲压设备对管材进行开料; [0045] 步骤b、使用车床或加工中心车出主体部200以及宝塔接头部100的外周轮廓(此步 骤粗车即可,主要目的为快速加工出主体部200以及宝塔接头部100的外周轮廓); [0046] 步骤ba、对进出口接头的外表面进行进一步地加工,即精加工,使得进出口接头的 外表面的精度、圆度、光滑度等参数得到提升(具体地,使用车床进行精车,在其他实施例 中,也可使用加工中心等装置对进出口接头的外表面实现精加工处理); [0047] 步骤c、对主体部200进行折弯处理,主体部200折弯时的折弯角度大于90度(将折 弯角度设置为大于90度,以使得主体部200折弯回弹后的角度至少为90度)。 [0048] 在步骤c中,对主体部200进行折弯时使用折弯模具进行折弯。步骤c中的折弯模具 包括固定模500、移动模600和折弯轮400。 [0049] 固定模500与折弯轮400相对固定,安装部300夹设于固定模500与折弯轮400之间, 移动模600绕折弯轮400的轴线] 折弯轮400开设有放置槽410,在本实施例中,放置槽410的半径等于主体部200的 5 5 CN 116551394 A 说明书 4/4页 外径。放置槽410用于对主体部200进行限位,避免弯折过程中水冷板进出口接头发生偏移 导致水冷板进出口接头产生不必要的形变,以保证水冷板进出口接头的产品合格率。 [0051] 折弯轮400设有第一避位槽420,在本实施例中,第一避位槽420设置于折弯轮400 远离移动模600的一端,第一避位槽420用于避位,避免折弯过程中宝塔接头部100与折弯轮 400发生干涉,以保证进出口接头的表面质量。并且第一避位槽420的宽度大于宝塔接头部 100的长度,可为宝塔接头部100预留出足够的空间,避免水冷板进出口接头在折弯时产生 的形变导致宝塔接头部100与折弯轮400发生接触使得宝塔接头部100损坏。 [0052] 移动模600设有用于容纳宝塔接头部100的第二避位槽610,第二避位槽610可避免 移动模610在对主体部200进行折弯的过程中,移动模600对宝塔接头部100造成损伤。 [0053] 以上对本发明的较佳实施方式来进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施 例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替 换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 6 6 CN 116551394 A 说明书附图 1/5页 图1 7 7 CN 116551394 A 说明书附图 2/5页 图2 8 8 CN 116551394 A 说明书附图 3/5页 图3 9 9 CN 116551394 A 说明书附图 4/5页 图4 10 10 CN 116551394 A 说明书附图 5/5页 图5 11 11
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