典范力气｜刘章波：用脚板测量出产线的冶金匠人

  机械设备是公司制造的中心命脉，面临老旧设备一再接近作废的难题，刘章波一直秉持“设备可修、潜力可挖”的理念，绝不轻言抛弃。2023年，公司一台新质料仓行车被断定作废，行将筛选。刘章波不甘心就此抛弃出产设备，自动牵头组成技能小组，运用激光校准、基准复位等专业方面技能重复调试、精准检修，成功让这台行车重返出产一线万元设备收购费用。同年，一台500kW高压电机也呈现严重毛病，接近停用，他凭仗厚实的技能功底，仅投入少数材料费便完结修正，顺畅让电机从头作业，拯救8万元财物丢失。“设备并非真到了作废的境地，重点是是否用心研究、用心检修。”这是刘章波常挂在嘴边的话，也是他据守一线的作业信条。

  在刘章波看来，节能降耗是企业降本增效的要害抓手，每一度电、每一滴水都是潜藏效益。2024年起，他把节能降耗融入日常作业，深挖出产环节中的降耗空间，交出了一份亮眼的成绩单。5月，他全面整理、优化全厂用电负荷，成功请求暂停一台1250kVA变压器，每年可节省根本电费26万余元；次月，他排查发现熟球仓除尘风机排风口存在规划缺点，第一时间完结整改，每年再削减

  面临企业存续数十年的设备“恶疾”，刘章波知难而进、逐个攻坚。引风机轴承座漏油是困扰企业多年的老大难问题，他摒弃唐塞敷衍的解决方法，立异选用高分子材料修正工艺，调配定制密封组件，完全铲除这一毛病，每年节省保护、油料本钱约5万元。行车减速机漏油、立磨扬尘、管道漏灰等各类长时间危险，也都在他的巧手之下逐个化解。作业中，他一直遵循能修不换、能内不过

  的准则，坚持自主攻关降本钱：自主规划制造磨辊堆焊支架，单次省下高额外委费用4万元；用缺乏百元的简易计划，代替本来预算1.2万元的电缆全体替换计划；在脱硫塔循环泵修理作业中，立异选用“收购新泵壳、重铸旧泵体”的修理思路，单台设备便可节省开支6500元。厂区的每条出产线、每台设备旁，都留下了刘章波奔走的身影。搭档们都说，他步履仓促，永久奔赴在出产现场。日复一日，他用坚实的脚板测量整条出产线，用执着匠心打磨每一处设备细节。他不仅是技艺精深的技能能手，更是一名扎根一线、勇于打破、克勤克俭的冶金匠人。

  刘章波用实际行动饯别着爱岗敬业、争创一流，艰苦奋斗、勇于立异，淡泊名利、甘于贡献

  的劳模精力。他安身普通岗位，以匠心守初心，以实干担任务，在机械设备运维与技能革新的道路上步履不断，用据守与支付诠释了新时代产业工人的职责与担任，成为冶金职业一线员工学习的典范。供稿人：湘东区总工会 姚明